मूळ बनवण्याचे मुख्य अंक व रक्षक

2020/11/30

१. मोड बनवण्याचे मुख्य बिंदे:

१) दात प्रोफाइल प्रोसेस्शिंग: सरळ दात अपयशीताने प्रक्रिया केली जातो. हळूहळू चालणारे तार, किमान एक टॉमिंग व 3 कटर्स प्रकाशसाठी वापरले जाते. दात प्रोफाइलचे हल्का रडता; हेलिकल गियर आंगण द्वारा प्रसंग केले जाते. गियर इलेक्ट्रोड स्पायरल, आणि हेलिकल इलेक्ट्रोड बनवण्याचे अपयशी आहे. उंच., एका कंपनीने दक्षिणपश् यात सैन्य उद्योगाला आदेश दिली. चीन, ते अधिक " रहस्यमय" आहे. हेलिकल इलेक्ट्रोड्ड.

२) विभाजन सतह वृत्त ट्यूब ब्लॉकची प्रसंग ए गरजी आणि बी प्लेट्स एकाच वेळी ढील तारा खात्री करण्याकरता तळ्यात घालवण्यास प्रक्रिया करीत आहे अचूक कोएक्सियल स्थिति.

३) सिलॅन्ड्रिकल मूळ मांस व प्रवेश आंतरिक व्याद्वारे प्रोसेस करण्याची गरज आहे. बाहेरील ग्रिंडर्स, आणि ए आणि बी प्लेट्याच्या ढोकांचे असले पाहिजेत निर्देशांक ग्रिटर्स द्वारा प्रक्रिया. नंतर, सरळता, ( स्तो. उत्पादन करू शकत नाही. "पवित्रता"

४) सर्वसामान्य गियर रिंग प्रवेश करीता, दात प्रोफाइल प्रक्रिया केल्यानंतर, वर्कपीसची मोटाई ग्रिडर द्वारा संशोधन करण्याची परवानगी नाही, अन्यथा तो दात सतह व वर्कपीसवर ट्रान्सवर्स बर्र बनवू शकतील. काढले जाईल. नक्कीची गरज असल्यास, फक्त EDM प्रक्रिया करीता वापरले जातो सतह कम कर.

५) ठोस साठव: दात प्रोफाइल व किनारा पूर्ण करीत नाहीत मूळ किंवा पॉलिशिंग लवकरच, आणि सापेक्ष कठोरता फक् त केवळ प्राप्त होऊ शकते एक वेळी विद्युत प्रोसेसिंग. त्याच वेळी, ढंगला सहसा लांब लागतो. बियरसाठी वेळ, आणि स्टील दातचा सतह म्हट होईल.


2. मॉडल टेस्ट चरण:

१) T1 येथे पाणी यावत जुळवायला हवा. गियर मोड कॅसिंग मोडपासून वेगळे. टी. डिजाइन संरचनात निर्धारित आहे. पाणी सावध नसल्यास, नमुना आकार व स्थानीय थर्मल बैलॅन्स अत्यंत वेगळे होईल प्लास्टिक सामग्रीच्या क्रिस्टेलिटी आणि कमी व्यवस्थेचा प्रत्यक्ष प्रभाव आहे. उत्पादच्या अचूकता आणि आयाम स्थिरतावर प्रभावित आहे.

२) T1साठी, पहिले गियरच्या बाहेरचे व्यास आणि मोठेपणाची खात्री करा, कारण या दोन आकाशांना सामान्यतया दुरुस्त केलेली नाही किंवा दुरुस्त करीत नाहीत मॉड. पुढच्या इतर आकारं आहेत. पहिल्या दोन गांभीर्याट स्थिर स्थिती स्थिर आहेत, इतर आकार तात्पुरता स्वीकारू शकतात आणि मग इतर प्रकारे स्वीकारू शकतात. दुसऱ् या वेळी दुरुस्त होईल. सर्वसामान्य म्हणते, जेव्हा. दातचे बाहेरचे व्यास गांभीर आहे, एकदा दात प्रोफाइलचे कॅन्यूर सिद्धान्तवादीपेक्षा फार वेगळे होणार नाही.

३) एकदा उत्पादन दोन्ही शेवट आणि छोट्या डोक्या किंवा मध्य भाग होते कमी होते नमूद NG आहे. बहुतेक परिस्थिती, तासात गियर तपासत योग्य आहे, ग्राहक सर्वसामान्य ते स्वीकारतात.


3. गियर नमूद निरीक्षण:दातचे बाहेरचे व्यास मोजण्यासाठी, a डिजिटल कॅलिपर सामान्यतया वापरले जाऊ शकतात, पण ३ च्या दात असलेल्या गियर्सकरण आणि 5 वेळा, एक 3-हूक माइक्रोमिटर व एक 5-हूक माइक्रोमिटर गरज आहे. दात प्रोफाइल फिल्म प्रोजेक्शन कंटॉर रेखासाठी वापरू शकते. पण, परिचय परीक्षण करणे व्यावसायिक गियर इलेक्ट्रॉनिक परीक्षण उपकरण असले पाहिजे. नमूद गियर्स एकमेकांना एकमेकांबरोबर जाळण्यासाठी आणि नंतर इनपुट आवश्यक गियर संबंधित परामिति. संगणक आपोआप प्रदर्शित होईल परीक्षण माहिती, गियरको रेडियल रुआउट व इतर पैरामीटर्स समावेश.


४. मोड इंजेक्शन व रक्षक बिंदु:

१) सामान्य बियर उत्पादन करताना, सुटका एजेंट स्प्रे करायला परवानगी नाही, अस्पष्ट उत्पादन असोचित आहे; कारण म्हणजे, लुब्रिकेशन रिवाज एजेंट दंदर मॅशिंग व मासिंग मापचा प्रभाव पडतो; आणि ते होते दातवर लपवलेले आणि साफ करणे किंवा स्वच्छ करणे सोपे नाही; अडखळणे सोपं धूळ गिअर्सच्या अचूकतावर प्रभाव पडेल.

२) तापमान व बॅरेल तापमान खात्री करण्याकरता चावी आहेत. सरळ प्लास्टिक मोल्डिंगची आयाम स्थिरता.

३) लवकर काढून टाकले जाईल तास, ढंग विरोधी रस्ट एजेंटने स्फर करायला हवी; ढंग काढून टाकण्याआधी, एन्टी-रस्ट एजेंट स्प्रे केलेली आहे का तपास करा. एकदा रिंग गिअर अंतर्भूत होते कठीण रस्त्याने, मूर्तिपूजक कोठरी नाही कारण हे एक परिचित आहे. मॉड.

४) जर रबरचा दातच्या सतवेवर फाडतो, जर सामान्यत असतो, परिस्थिती, कापडाने पुसले जाऊ शकत नाही. चांगल्या पद्धत उघडायला आहे. फिल्टर्ड हवाबरोबर, अग्नी बंदुक्याने सुकवा, आणि मग एन्टी-रस्ट फाड करा फॉर्ड काढण्यासाठी एजेंट.

५) POM आणि PA उत्पादांची चांगली कठीणता आणि कठोरतामुळे, एकच उत्पादनमध्ये एकाच पीई बॅगमध्ये एकत्र जमले जाऊ शकते पॅकेजिंग आणि मोठी गियर्स अक्षरिणीत व प्लास्टिक बॅगमध्ये पकता येऊ शकतात. , वापरू नको, तर उत्पादन बिघडलेले आहे, पण प्रत्येक पेटीचे प्रत्येक स्थर जोडले पाहिजे. कार्डबोर्डने.